{"id":1718,"date":"2021-12-29T13:11:56","date_gmt":"2021-12-29T13:11:56","guid":{"rendered":"https:\/\/novanta.com\/de\/precision-manufacturing\/resources\/whitepapers\/halbleiter-elektronik-prufung\/"},"modified":"2026-09-02T14:30:18","modified_gmt":"2026-09-02T14:30:18","slug":"halbleiter-elektronik-prufung","status":"publish","type":"novanta_tech_paper","link":"https:\/\/novanta.com\/de\/precision-manufacturing\/ressourcen\/whitepapers\/halbleiter-elektronik-prufung\/","title":{"rendered":"Pr\u00fcfung von Halbleiterelektronik"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-technical-paper-overview-nbsp\">\u00dcbersicht \u00fcber technische Beitr\u00e4ge  <\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-optimal-processing-of-polypropylene-films-with-co\u2082-lasers\"><strong>Optimale Verarbeitung von Polypropylenfolien mit CO\u2082-Lasern<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"> Polypropylenfolie ist das Arbeitspferd moderner flexibler Verpackungen und Etiketten \u2013 ob transparent oder undurchsichtig, einlagig oder laminiert. Die meisten Verarbeiter, die PP schneiden, arbeiten mit der Standard-CO\u2082-Wellenl\u00e4nge von 10,6 \u00b5m, da die meisten CO\u2082-Laser standardm\u00e4\u00dfig damit ausgeliefert werden. Sie m\u00fcssen sich zudem mit vergilbten Schnittkanten, eingeritzten Unterfolien und Schnittgeschwindigkeiten abfinden, die den Durchsatz der Anlage deutlich unter das theoretisch m\u00f6gliche Niveau des Lasers begrenzen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dieses technische Dokument des Novanta Applications Lab erl\u00e4utert aus physikalischer Sicht, warum die C-C-Bindung von Polypropylen einen Absorptionspeak bei 10,27 \u00b5m erzeugt \u2013 und dokumentiert die Vorteile einer Umstellung von Synrad p150-Lasern auf die Wellenl\u00e4nge von 10,2 \u00b5m: 22 % Geschwindigkeitsgewinn bei 140 \u00b5m starker Verbundfolie, bis zu 80 % bei 80 \u00b5m starkem PP, wobei Vergilbung und Rillenbildung auf der Tr\u00e4gerfolie vermieden werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-key-takeaways-include\">Zu den wichtigsten Erkenntnissen geh\u00f6ren:<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Warum die C-C-Molek\u00fclchemie von Polypropylen einen Absorptionspeak bei 10,27 \u00b5m erzeugt \u2013 der mit der Laserwellenl\u00e4nge von 10,2 \u00b5m \u00fcbereinstimmt<\/li>\n\n\n\n<li>Wie ein Synrad p150 bei 10,2 \u00b5m im Vergleich zum gleichen Laser bei 10,6 \u00b5m auf identischen PP-Proben eine um 22\u201380 % h\u00f6here Schnittgeschwindigkeit erzielt<\/li>\n\n\n\n<li>Wann 10,2 \u00b5m unverzichtbar sind: selektive Perforation von mehrschichtigen Beuteln (PP-Obermaterial \/ LDPE-Liner), ohne den Liner zu durchsto\u00dfen<\/li>\n\n\n\n<li>So sehen die Unterschiede in der Kantenqualit\u00e4t in der Produktion aus: Direktvergleiche von opakem und transparentem PP bei beiden Wellenl\u00e4ngen<\/li>\n\n\n\n<li>Eine praktische Tabelle mit PP-Dicke und Geschwindigkeitsgewinn, anhand derer Verarbeiter den ROI vor dem Kauf berechnen k\u00f6nnen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Laden Sie das vollst\u00e4ndige technische Dokument herunter, um die Herleitung des Absorptionsspektrums von Polypropylen, die Tabelle \u201eDicke vs. Geschwindigkeitsgewinn\u201c aus den Synrad-p150-Tests des Novanta Applications Lab sowie die Seite-an-Seite-Vergleiche der Schnittkanten zu erhalten \u2013 bevor Sie einen CO\u2082-Laser f\u00fcr Ihre Polypropylen-Etiketten- oder Verpackungslinie spezifizieren.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00dcbersicht \u00fcber technische Beitr\u00e4ge Optimale Verarbeitung von Polypropylenfolien mit CO\u2082-Lasern Polypropylenfolie ist das Arbeitspferd moderner flexibler Verpackungen und Etiketten \u2013 ob transparent oder undurchsichtig, einlagig oder laminiert. 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