Optimale Bearbeitung von Polycarbonat mit CO\u2082-Lasern<\/strong> Polycarbonat ist das ideale Material f\u00fcr klare Scheinwerfergl\u00e4ser, Displayabdeckungen und robuste Geh\u00e4use f\u00fcr medizinische Ger\u00e4te \u2013 doch es ist daf\u00fcr bekannt, sich nur schwer laserschneiden zu lassen. Die Standard-CO\u2082-Wellenl\u00e4nge von 10,6 \u00b5m wird vom PC-Molek\u00fcl nur unzureichend absorbiert, gibt Energie an das umgebende Material ab und f\u00fchrt zu einer gelb- bis braunfarbenen Zersetzung entlang der Schnittkante. Bei optischen Anwendungen, bei denen der Schnitt sichtbar ist, stellt diese Verf\u00e4rbung das eigentliche Problem dar.<\/p>\n\n\n\n Dieses Fachpapier dokumentiert einen systematischen Synrad-Laservergleich \u00fcber vier Parametervariablen hinweg \u2013 Wellenl\u00e4nge (9,3 \u00b5m vs. 10,6 \u00b5m), Frequenz (1 kHz bis 50 kHz), Art des Hilfsgases (Luft vs. Stickstoff) und Hilfsgasdruck (1 bar bis 4 bar) \u2013 an drei Polycarbonat-Typen (Makrolon\u00ae 2405 Standard, 2447 UV-stabilisiert, 6555 flammhemmend) durch, um die Rezeptur zu ermitteln, die saubere, farblose Polycarbonat-Schnitte erzeugt.<\/p>\n\n\n\n
Wellenl\u00e4nge und Frequenz, nicht die Leistung, bestimmen die Qualit\u00e4t der Schnittkanten bei Polycarbonat.<\/em><\/p>\n\n\n\nZu den wichtigsten Erkenntnissen geh\u00f6ren:<\/h2>\n\n\n\n