Procesamiento \u00f3ptimo del policarbonato con l\u00e1seres de CO\u2082<\/strong> El policarbonato es el material ideal para lentes transparentes de faros, cubiertas de pantallas y carcasas m\u00e9dicas resistentes, pero es conocido por ser dif\u00edcil de cortar con l\u00e1ser. La longitud de onda est\u00e1ndar del CO\u2082, de 10,6 \u00b5m, no es absorbida en su totalidad por la mol\u00e9cula de PC, disipa energ\u00eda en el material circundante y produce una descomposici\u00f3n de color amarillo a marr\u00f3n a lo largo del borde de corte. Para aplicaciones \u00f3pticas en las que se ve el corte, esa decoloraci\u00f3n es el principal problema.<\/p>\n\n\n\n Este art\u00edculo t\u00e9cnico documenta una comparaci\u00f3n sistem\u00e1tica de l\u00e1seres Synrad en funci\u00f3n de cuatro variables: longitud de onda (9,3 \u00b5m frente a 10,6 \u00b5m), frecuencia (de 1 kHz a 50 kHz), tipo de gas auxiliar (aire frente a nitr\u00f3geno) y presi\u00f3n del gas auxiliar (de 1 bar a 4 bar)\u2014 en tres grados de policarbonato (Makrolon\u00ae 2405 est\u00e1ndar, 2447 estabilizado frente a los rayos UV y 6555 ign\u00edfugo) con el fin de identificar la configuraci\u00f3n que produce cortes limpios e incoloros en el policarbonato.<\/p>\n\n\n\n
La longitud de onda y la frecuencia, y no la potencia, determinan la calidad del borde de corte del policarbonato.<\/em><\/p>\n\n\n\nEntre las conclusiones clave se incluyen:<\/h2>\n\n\n\n