자주 묻는 질문

현재, 당사의 Synrad 브랜드 CO₂ 레이저는 전 세계에서 25만 대 이상이 가동 중입니다. 제조업체들이 이 레이저의 성능과 장점을 점점 더 잘 파악해 가면서 그 수는 빠르게 증가하고 있습니다.

레이저를 작동하는 데 필요한 구체적인 구성 요소는 용도에 따라 다릅니다. 모든 용도에는 일종의 “빔 전달 시스템” 또는 레이저 빔을 작업 표면으로 유도하고, 빔을 변형하거나 초점을 맞추는 수단이 필요합니다. 이를 위해 회전 거울과 초점 렌즈를 사용할 수 있습니다. 또한 XY 테이블, 갈바 스캐닝 헤드, 플로터 메커니즘과 같은 일종의 이동 시스템과 AC/DC 전원 공급 장치가 필요하며, 사용하는 레이저의 출력에 따라 레이저용 냉각 시스템도 필요합니다.

아닙니다. 오히려 당사의 밀폐형 CO₂ 레이저는 조작이 매우 간편하며 별도의 교육이 필요하지 않습니다. 설치만 하면 자동으로 작동합니다. 정말 간단합니다. 유지보수도 필요하지 않습니다.

레이저는 사실 대부분의 기계보다 더 안전합니다. 안전 수칙은 사용 용도에 따라 크게 달라집니다. 레이저의 주요 위험은 레이저 빔이 작업 표면에서 반사될 가능성에서 비롯됩니다. 아크릴이나 폴리카보네이트로 된 스크린을 사용하면 대개 충분한 보호 효과를 얻을 수 있습니다. 레이저가 작동 중일 때는 항상 안전 안경이나 고글을 착용해야 합니다.

레이저 헤드의 크기는 모델에 따라 다르며, Synrad 레이저의 경우 17”부터 시작하는 제품도 있습니다.

다른 레이저 기술들은 정기적인 유지보수나 레이저 작동에 필요한 유동 가스와 같은 일회용 소모품이 필요한 반면, Synrad 밀폐형 CO2 레이저는 작동에 유지보수나 추가적인 일회용 소모품이 전혀 필요하지 않습니다. Synrad는 직관적인 설계를 채택하여, DC 전원을 입력하면 레이저 출력이 발생합니다. 당사의 특허받은 “올 메탈 튜브(All Metal Tube)” 기술은 사실상 유지보수가 필요 없습니다. Synrad 레이저는 가스 재충전이 필요해지기 전까지 수천 시간 동안 작동할 것으로 예상됩니다.

Synrad의 CO₂ 레이저는 아크릴, 폼, 세라믹, 개스킷, 목재, 종이, 플라스틱, 직물, 고무, 스테인리스강, 티타늄, 얇은 금속 등 다양한 소재에 마킹, 조각, 드릴링, 용접, 절단 및 천공 작업을 수행할 수 있습니다. 자세한 내용은 ‘적용 분야’를 참조하십시오.

네, 당사의 ‘Finesse’나 ‘Opus’와 같은 녹색 펌프 소스는 ps 모드나 CW 레이저로 작동하는 Ti:S 레이저의 펌프 용도로도 매우 적합합니다. 기존 고객사들은 이러한 분야에서 Laser Quantum 레이저를 성공적으로 활용하고 있습니다.

측정 결과를 바탕으로 강제 공기 냉각판의 열저항을 0.08C/W로 산출했습니다. 이는 일반적인 실험실 온도 및 조건에서 6W 오푸스 532의 온도를 일정하게 유지할 수 있음을 의미합니다.

시스템의 레이저 발진이 중단되는 데에는 여러 가지 원인이 있을 수 있습니다. 외부 요인으로 인한 문제가 아닌지 확인하려면 다음 단계를 따르십시오.
시스템(전원 공급 장치 포함)의 전원을 완전히 끄고, 약 30분간 기다린 후 시스템을 다시 시작하십시오.
냉각 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인해 주십시오:
튜브가 연결되어 있습니까?
냉각기가 켜져 있습니까?
냉각액이 순환하고 있습니까?
레이저 헤드와 전원 공급 장치의 온도는 얼마이며, 온도가 안정화되고 있습니까?
레이저 헤드 및/또는 전원 공급 장치에서 모든 케이블과 인터록 커넥터가 제대로 고정되어 있는지 확인하십시오.
키가 ‘on’ 위치로 돌려져 있고 활성화되었으며, 예열 단계가 완료되었는지 확인하십시오.
펌프 다이오드 구동 전류가 레이저 발진 임계값 이상의 값으로 설정되어 있는지 확인하고, 예를 들어 50%~100% 사이의 값을 사용하십시오.
문제가 여전히 발생하면 Laser Quantum 지원팀에 문의해 주십시오.

레이저 시스템의 성능 변화는 여러 가지 원인으로 발생할 수 있습니다. 성능 변화가 외부 요인에 의한 것이 아닌지 확인하기 위해 다음 단계를 따르십시오.
출력 전력을 올바르게 측정했는지 확인하십시오(위의 5항 참조).
시스템(전원 공급 장치 포함)의 전원을 완전히 끄고, 약 30분 정도 기다린 후 시스템을 다시 시작해 주십시오.
냉각 시스템이 적절하게 구성되어 있고 정상적으로 작동하는지 확인해 주십시오(위의 3번 및 4번 항목 참조).
레이저 헤드와 전원 공급 장치에 모든 케이블이 제대로 고정되어 있는지 확인해 주십시오.
레이저 헤드가 평평하고 깨끗한 금속 표면에 2Nm 이하의 토크로 장착되어 있는지 확인해 주십시오. 레이저 헤드가 장착된 베이스가 약간 휘어졌거나, 레이저 헤드와 베이스 사이에 이물질이 끼어 있거나, 나사에 균일하지 않은 토크로 레이저 헤드가 장착되어 레이저 하우징이 휘어진 경우, 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
레이저 광선이 반사되어 레이저 조리개로 다시 들어오는 일이 없도록 주의하십시오.
파이버 전달 시스템이 있는 경우, 파이버에 눈에 띄는 손상이나 꼬임이 있는지 확인하십시오. 순환하는 유체의 진동이 시스템 성능에 변화를 일으킬 수 있으므로, 파이버가 물 호스에 묶여 있지 않은지 확인하십시오.
모든 점검을 완료한 후에도 문제가 지속될 경우, Laser Quantum 지원팀에 문의해 주시면 기꺼이 도와드리겠습니다.

출력 전력을 측정할 때는 레이저의 지정된 출력에서 사용이 가능한 교정된 전력계를 사용하십시오. 파장이 적합성 인증서에 명시된 값에 따라 설정되어 있는지 확인하고, 전력계를 출력 개구부 앞에 배치하십시오. 레이저 헤드의 출력 조리개와 파워미터 사이에 추가적인 광학 부품을 배치하지 않은 상태에서 측정을 수행해 주십시오.

내장된 과열 방지 시스템이 작동하면 전원 공급 장치가 레이저를 자동으로 차단합니다. 레이저 헤드가 충분히 냉각된 후에만 레이저를 다시 켤 수 있습니다. 과열이 발생할 경우 레이저 헤드에 적절한 방열 조치가 이루어지고 있는지 확인해 주십시오. 냉각기를 사용하는 경우, 냉각기가 레이저 헤드가 장착된 냉각판에 연결되어 있는지, 그리고 냉각수가 제대로 순환하고 있는지 확인해 주십시오. 냉각기 덮개를 열어 물의 흐름을 확인하면 이를 확인할 수 있습니다. 전원 공급 장치에 팬이 장착되어 있는 경우, 팬을 가리는 물체가 없는지 확인하고 모든 팬이 정상적으로 회전하는지 점검해 주십시오. 냉각 시스템과 팬이 정상적으로 작동하고 있음에도 불구하고 레이저 헤드 및/또는 전원 공급 장치가 여전히 과열되는 경우, 당사 지원팀에 문의해 주시면 기꺼이 도와드리겠습니다.

발진기 내부의 웨지는 CEP 안정화 시스템에서 반송파 엔벨로프 위상의 대략적인 조정에 사용될 뿐만 아니라(정밀한 조정과 안정화는 펌프 전력의 변조를 통해 이루어짐), 공진기의 분산도 정밀 조정에도 사용됩니다. 벤테온(Venteon) 시리즈 발진기에서 수백 nm 범위의 극한 스펙트럼 대역폭을 얻기 위해서는, 모드 잠금 작동 시 공진기의 전체 분산이 가능한 한 0에 가까워야 합니다. 따라서 생산 과정에서 측정된 단파장 펄스에 대해 가장 넓은 스펙트럼을 얻기 위해서는 공진기 내부의 웨지 위치가 매우 중요합니다. 설치 장소의 환경 조건이 생산지와 다를 수 있으므로, 설치 후 웨지 위치가 변경될 수 있다는 점을 유의하시기 바랍니다.

사용할 수 있는 여러 가지 방법이 있는데, 그중 하나는 파장판(wave plate)을 사용하는 것입니다. 그러나 파장판의 대역폭은 제한적일 수 있으며, 모든 파장 성분을 동일한 각도로 회전시키지 못할 수도 있습니다. 또한, 파장판은 분산을 유발합니다. 극히 짧고 주기가 적은 펄스에 사용하기에 훨씬 더 적합한 방법은 편광 전환 페리스코프를 사용하는 것으로, 이는 대역폭을 처리하는 데 적합하면서도 무시할 수 있을 정도의 분산만 유발하는 반사형 광학 소자로 만들어집니다.

벤테온 간섭계는 설비에 작은 개구부를 사용하지 않기 때문에, CEP 비트 신호의 출력 레벨 변동을 초래할 수 있는 빔 조준 문제는 벤테온 CEP5 방식에 있어 결정적인 요소가 아니며, 다른 기법에 비해 더 엄격한 요구 사항이 필요하지 않습니다. 또한, 신호 출력은 온도 드리프트나 정렬 오차에 민감하지 않습니다. 안정성 측면에서, CEP 안정화 레이저 시스템(펌프 레이저 및 펨토초 발진기)과 f-to-2f 간섭계는 각각 전적으로 수냉식 일체형 브레드보드에 구축되어 있으므로, 해당 시스템의 열 드리프트는 최대한 최소화됩니다.

Venteon CEP5 방식은 스펙트럼 확장용 PCF 광섬유가 필요하지 않으며, 옥타브에 걸친 스펙트럼은 레이저에서 직접 얻어집니다. f-to-2f 간섭계에서 스펙트럼의 적외선(IR) 부분에 대한 단순한 2차 고조파 발생(SHG) 외에는 비선형 현상이 전혀 발생하지 않습니다!

전원 공급 장치의 구성 방식이나 전원 공급 장치와 드라이버 보드 간의 거리에 따라, S+ 단자를 전원 공급 장치에서 바로 Out+ 단자에 연결하거나 드라이버 보드에서 연결해야 할 수 있으며, S- 단자를 전원 공급 장치에서 바로 Out- 단자에 직접 연결하거나 드라이버 보드에서 연결해야 할 수 있습니다. Out -와 Out + 사이의 접지 연결 및 두 서보 드라이버 간의 접지 연결에는 매우 굵고 저항이 낮은 전선을 사용해야 합니다. 전원 공급 장치의 접지 연결은 선택 사항이며, 일반적으로 연결하지 않습니다.

CRS 세트 1개만 사용할 경우, 12V, 1A 사양의 전원 공급 장치를 권장합니다. CRS는 단일 주파수에서만 작동하며, 효율이 매우 높아 많은 전력을 필요로 하지 않습니다.

데이터 케이블의 상태 채널에 연속성이 있는지 확인하십시오. 패리티 오류 여부를 확인하십시오. 패리티 오류가 발생하면, 컨트롤러가 잘못된 패리티를 기대하고 있거나 연결에 단선이 발생한 것입니다. XY2 100 프로토콜을 상세히 설명한 장에 명시된 대로 상태 신호의 형식을 확인하십시오. 이러한 해결 방법 중 어느 것도 문제를 해결하지 못하면 당사에 기술 지원을 요청하십시오.

먼저, 미러 앞을 가리는 장애물이 없는지 확인하십시오. 미러가 움직일 수 있음을 확인한 후, 전원 연결이 제대로 되어 있는지, 전원이 공급되고 있는지 확인하십시오. 다음으로, 모터 연결을 포함하여 다른 모든 연결이 올바르게 이루어졌는지 확인하십시오. 그래도 시스템이 켜지지 않으면 당사에 연락하여 기술 지원을 받으십시오.

시스템이 켜져 있는지, 그리고 제어 장치가 올바른 신호를 전송하고 있는지 확인하십시오. 명령 케이블의 연속성을 확인하고, 컨트롤러와의 연결이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 그래도 시스템이 명령에 반응하지 않으면 기술 지원을 위해 당사에 문의하십시오.

특정 고부하 응용 분야에서는 모터에서 상당한 양의 전력이 소비되어 모터 코일에 많은 열이 발생합니다. 이 열은 모터 본체와 로터를 통해 전파되어 모터 파라미터와 인코더 응답을 변화시키고, 시스템의 정확도를 저하시킬 수 있습니다. 이러한 잠재적 문제를 해결하기 위해, 당사는 모터 온도를 조절하는 능동형 냉각 솔루션을 개발했습니다.

상태 공간 모델을 통해 스캐너 시스템을 정확하게 표현함으로써, LightningTM II는 광범위한 부하를 구동할 수 있습니다. 이 알고리즘은 최대 4개의 공진 주파수를 모델링할 수 있어, 기존 어떤 서보 전자 장치로도 구동할 수 없었던 부하까지 제어할 수 있습니다. 맞춤형 부하를 갖춘 시스템을 구성하려면 기술 지원을 위해 당사에 문의해 주십시오.

Lightning II 시스템은 다음과 같은 6가지* 차별화된 요소를 갖추고 있습니다:
인코더 위치 감지기 – 첨단 인코더 기술과 최첨단 갈바 모터 설계가 초고해상도와 초저 드리프트를 제공하여 타의 추종을 불허하는
PWM 구동 출력 – 드라이버에서 모터로의 극히 효율적인 동력 전달로 인해 매우 큰 부하에서도 타의 추종을 불허하는 속도와 정확도를 실현합니다.
관측기 기반 상태 공간 모델링 – 서보 드라이버의 제어 알고리즘은 특정 모터/미러 조합에 맞춰 설계되어, 서보가 속도와
GSB 통신 프로토콜 – 컨트롤러와 서보 드라이버 간을 연결하는 새로운 양방향 고속 직렬 통신 프로토콜인 GSB(General Scanning Bus)는 스캐너에 정교한 제어를 제공하고, 상태 정보 및 스트리밍 프로브 데이터를
ScanMaster 제어 소프트웨어 – 컴퓨터와 스캐닝 시스템 간의 단일 USB 연결을 활용하는 이 혁신적인 제어 소프트웨어는 그 어떤 제품보다 훨씬 뛰어난 자동화 및 최적화 기능을 제공합니다.
TuneMaster II 설정 소프트웨어 – 자동화되고 사용자 친화적인 도구를 통해 최적화된 튠 개발 시간을 단축하고, 생산 튜닝을 자동화하며, 성능을 향상시킵니다.

Lightning™ II 디지털 서보 드라이버의 LED는 현재* 일반적인 진단 표시등으로 사용됩니다. 정상 작동 시 드라이버가 유휴 상태일 때는 LED가 계속 켜져 있으며, 서보가 명령을 전송할 때는 깜빡입니다. LED가 전혀 켜지지 않는다면 이는 문제가 있음을 나타내며, 통신에 문제가 발생할 수 있습니다. 보드에 전원 공급이 올바르게 연결되어 있는지(커넥터 핀 및 전압 레벨) 확인하십시오. 전원 연결에 문제가 없다면, Cambridge Technology에 기술 지원을 요청하십시오.

이는 거울의 관성, 각도 및 명령 파형에 따라 달라집니다.