Présentation de l’article technique
Micro-usinage de haute qualité avec des lasers picosecondes
C’est la circularité du faisceau sur toute la profondeur de champ, et non la puissance, qui détermine la qualité du micro-usinage.
Dans le micro-usinage à rapport d’aspect élevé — perçage de trous de passage dans les circuits imprimés, les substrats en verre, les cartes de sondes, l’acier inoxydable —, toute imperfection du faisceau focalisé s’amplifie sur toute la profondeur de la coupe. Les trous asymétriques, les parois coniques, les microfissures dans les matériaux fragiles et la rugosité de surface nécessitant un post-traitement ne sont pas des problèmes liés à la puissance du laser. Il s’agit de problèmes liés à la qualité du faisceau sur toute la profondeur, qui varient en fonction du rapport d’aspect.
Cet article technique explique comment le laser picoseconde Dart 8 de Novanta, associé à la tête de balayage multiaxiale PRECESSION ELEPHANT, offre une rondeur du faisceau supérieure à 93 % maintenue sur ±3 longueurs de Rayleigh — permettant ainsi de réaliser des trous de passage de 200 µm sans conicité dans l’acier inoxydable et dans du verre de 0,7 mm, avec des diamètres d’entrée et de sortie concordant à moins de 0,5 µm, et des parois suffisamment lisses pour éliminer tout post-traitement.
Points clés à retenir :
- Pourquoi la rondeur du faisceau sur toute la profondeur de champ — et non le point focal sur un seul plan — détermine la qualité du micro-usinage
- Comment des impulsions de 8 picosecondes permettent de maintenir la zone affectée thermiquement (HAZ) à un niveau suffisamment bas pour éviter les microfissures dans le verre
- Quand privilégier les têtes de balayage multiaxiales (X/Y/Z + inclinaison) : trous coniques, angles de paroi à 90°, contre-dépouilles
- Quelle intégration est importante : Dart + PRECESSION ELEPHANT provenant d’un seul fournisseur avec un alignement optique coordonné
- Une géométrie de référence pratique : des trous de passage de 200 µm avec une différence de diamètre entre l’entrée et la sortie inférieure à 0,5 µm
Téléchargez le document technique complet pour obtenir le profil de circularité du faisceau Dart sur ±3 longueurs de Rayleigh, des images côte à côte de trous de passage dans l’acier inoxydable et le verre, ainsi que la justification de l’intégration du sous-système Novanta combinant laser picoseconde et tête de balayage — avant de choisir des composants non adaptés qui limiteraient la qualité de votre micro-usinage.
