La sfida
Migliorare il tempo di ciclo della rimozione dell’isolante dai capillari dello statore
L’applicazione
Ablazione laser per la rimozione dell’isolamento
La soluzione
La nuova testina di scansione a doppia lunghezza d’onda consente l’elaborazione in parallelo, aumentando la produttività di oltre il 40%
Uno dei processi più importanti nella produzione degli statori è la messa in contatto dei singoli “hairpin”. L’efficienza complessiva del sistema dipende dalla conduttività e, in ultima analisi, dalla qualità del contatto. La rimozione senza residui dello strato isolante è un presupposto essenziale per il successo della saldatura laser.
L’analisi dell’isolante PAI e PEEK presente sugli “hairpin” non circolari mostra un forte assorbimento alla lunghezza d’onda di 10,6 μm. La lavorazione con laser a CO₂ lascia uno strato residuo di spessore inferiore a 2 μm, che può essere rimosso utilizzando un laser a fibra pulsato.
La nuova testa di scansione a doppia lunghezza d’onda di Novanta consente la lavorazione in parallelo utilizzando sia la sorgente laser a CO₂ che quella a fibra per ablare completamente l’isolante nel tempo di ciclo più breve, con un aumento della produttività superiore al 40%!
