Precision Manufacturing

STORIE DI SUCCESSO

Miglioramento del monitoraggio, della tracciabilità e della garanzia di qualità dei plantari pediatrici su misura

La sfida Sostituire il processo di incisione a mano sui prodotti finiti L’applicazione Marcatura e codifica laser su una superficie curva La soluzione Laser a CO₂ da 25 Watt accoppiato a una testina di marcatura laser a 2 assi Cascade DAFO, Inc. ha introdotto la prima ortesi dinamica per caviglia e piede (DAFO®) destinata a…

La sfida

Sostituire il processo di incisione a mano sui prodotti finiti

L’applicazione

Marcatura e codifica laser su una superficie curva

La soluzione

Laser a CO₂ da 25 Watt accoppiato a una testina di marcatura laser a 2 assi

Cascade DAFO, Inc. ha introdotto la prima ortesi dinamica per caviglia e piede (DAFO®) destinata a pazienti pediatrici e adulti che presentano una parziale perdita del controllo volontario del piede e/o della caviglia. A differenza dei tutori AFO rigidi, il design DAFO, sottile e flessibile, offre libertà di movimento, proteggendo al contempo il piede e la caviglia dai pericoli, aiutando i pazienti a mantenere la corretta posizione del piede e della caviglia, favorendo la mobilità e, in ultima analisi, migliorando le capacità di stare in piedi e camminare.  

Cascade DAFO porta l’ortesi pediatrica a un livello superiore, consentendo ai pazienti di scegliere colori, motivi ed elementi grafici decorativi per personalizzare il proprio dispositivo. Soprattutto per i pazienti più giovani, questa è una caratteristica particolarmente importante.

Come ha affermato Loretta Sheldon, COA – Direttrice dello Sviluppo Commerciale e della Formazione presso Cascade DAFO: «Quando si osservano aspetti come i disegni che scelgono, si vede che i bambini partecipano attivamente alla propria cura, il che fa una grande differenza nel determinare se desiderino indossare o meno i tutori». 

Con modelli DAFO sia su misura che prefabbricati e letteralmente centinaia di opzioni decorative tra cui i pazienti possono scegliere, la tracciabilità dei prodotti e il controllo qualità presso Cascade DAFO sono fondamentali.

Inizialmente, gli sforzi di Cascade DAFO per tracciare ogni DAFO consistevano nel registrare i numeri di commessa, le date di produzione e i numeri di brevetto utilizzando incisori portatili. Questi strumenti di incisione ad azionamento pneumatico erano pesanti, rumorosi e difficili da utilizzare per i dipendenti per ore consecutive. Qualsiasi errore spesso significava ricominciare da capo e questi segni a volte potevano risultare di difficile lettura, con il rischio di sollevare questioni relative alla garanzia o causare ritardi nei riordini.

Inoltre, quando l’attività di Cascade DAFO si è espansa fino a includere i mercati europei, sono emerse altre sfide, come il requisito dell’Unione Europea che il marchio CE fosse apposto su ogni tutore prefabbricato venduto in Europa. Con questo requisito aggiuntivo, gli strumenti di incisione manuali si sono rivelati inadatti allo scopo, costringendo Cascade DAFO a considerare la costosa alternativa di rielaborare tutti i propri stampi di termoformatura per incorporare il marchio CE.  

Alla ricerca di una soluzione migliore, gli ingegneri di produzione di Cascade DAFO hanno contattato Synrad, un marchio di Novanta, per valutare la possibilità di utilizzare un lasera CO₂per marcare il guscio in polietilene (PE). Lavorando a stretto contatto con Cascade DAFO, Justin Conroy, responsabile dell’ingegneria applicativa di Novanta, ha rapidamente stabilito che un lasera CO₂da 25 Watt abbinato a una testina di marcatura FH Flyer rappresentava la soluzione perfetta per marcare il guscio DAFO a curvatura composta.

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