挑战
为一款新型打标系统提供激光器，以在塑料手机边框上实现“高端”金属质感
应用
精密加工
解决方案
波长为 9.3 μm、频率范围宽的 ti100p CO₂ 激光器，既可呈现抛光、类铬的表面效果，也能呈现柔和的拉丝金属表面效果。
一家主要的激光打标机制造商与 Novanta 应用工程师合作，共同开发了一种新型激光打标系统，可在塑料手机边框上呈现“高端”金属质感。 这些手机边框具有光泽镀膜，常规使用聚氨酯/丙烯酸混合材料，例如 Alberdingk UC 90 或 Primal HG 1000，当暴露在常见的激光波长下时，这些镀膜容易熔化并变形。 找到解决方案不仅能为手机制造商带来显著的成本节约，还有可能提升产品易用性：
- 降低材料成本——塑料更易采购，且注塑成型外壳的成本远低于冲压和切割工艺
- 减轻重量——从用户“手感”到制造商、零售商直至终端用户的运输成本均可获得显著节省
- 提升易用性——添加纹理表面，增强用户握持感，防止滑落
要使塑料手机外壳在外观上媲美金属手机外壳，需要两种不同的表面处理工艺：边缘采用高度抛光的“类铬”处理，平面部分则采用拉丝缎面处理。 塑料手机边框上有一层釉面镀膜，Novanta 应用工程师确定，在不影响底层塑料的前提下对光泽镀膜进行加工，既能增强打标的金属质感，又能提高其耐用性。
首要的技术挑战在于找到合适的激光器波长。Synrad应用工程师使用光谱仪测量透射数据，并将数据绘制成曲线图以确定最佳波长。
透射曲线显示，9.3 μm波长的激光器透射率比市面上更常见的10.6 μm激光器低25%。较低的透射率使得Novanta的Synrad激光器能够以高速轻微打标光泽镀膜，同时避免对底层塑料造成任何损伤。
确定 9.3 μm 作为目标波长是关键，但测试并未就此结束，因为 Novanta 提供多款波长为 9.3 μm 的 Synrad 品牌激光器，其中包括低功率型号。为了实现更高的产能，Novanta 应用工程师推荐了 ti100p 激光器。
100瓦的功率结合9.3 μm的波长，既确保了光泽镀膜的纹理处理和抛光效果，又实现了最大的产能。 在为塑料手机边框打造高品质金属质感表面时，波长为9.3 μm且频率范围宽的ti100p激光器既能呈现抛光、类铬表面效果，也能呈现柔和的拉丝金属质感。
