挑战
开发一套灵活的大幅面激光切割系统
应用
激光切割
解决方案
通过与一家设备集成商紧密合作，Synrad的CO₂激光器子系统被证明是一种既能节省时间，又能开拓新商机的解决方案
Ennco Display Group 是一家位于华盛顿州雷德蒙德市的独特企业，专门从事各类眼镜及太阳镜展示架的制造。其产品范围涵盖从零售柜台单件展示架和壁挂式展示架，到为眼镜店提供全套建筑设计服务。该公司聚焦办公效率和用户体验，同时注重空间的独特外观和品牌形象。
“我们非常谨慎，绝不会将自己或客户局限在固定模式中，”Ennco运营总监布莱斯·西尔斯（Bryce Sills）表示，“即使是标准产品，也会定期进行定制。”
Ennco 的产品方案具有极高的灵活性，包括材料选择、颜色选项和定制形状——所有产品均在其位于华盛顿州雷德蒙德的工厂内设计和制造。这种量身定制的方式会带来一些制造挑战，包括处理各种材料、确保零部件之间的精度以及整体工艺效率。 像亚克力这样的塑料（常用于货架、展示墙和标牌）在机械加工上尤为繁琐，因为板材必须先用铣床切割，然后对边缘进行火焰抛光。
创始人兼首席执行官 Jan Ennis 给出了解决方案：“我们采用的是尖端技术。”在此案例中，即由由i401 CO₂ 激光器驱动的切割机。Jan 继续说道：“在我们的领域内，没有任何其他竞争对手拥有 400 瓦的大尺寸激光器。”
该系统巧妙地解决了三大制造难题：
- 多功能性：可操作多种材料
- 精度：全自动数字工艺确保了精准度
- 速度：大功率激光器不仅提升了生产速度，还能在单道工序中实现完美的切边质量
该系统确实独具一格：这是一台龙门式安装的 Synrad i401 400 瓦 CO₂ 激光器，加工床尺寸达 80 英寸×120 英寸（2 米×3 米），配备烟尘抽吸系统和四组可选聚焦镜头。 该系统是根据Ennco所需的工作区域量身定制的，目前可加工亚克力、木质层压板、中密度纤维板、胶合板，偶尔也会加工编织面料。
最常见的应用是切割亚克力（包括磨砂、透明和 UV 打印版本），因为与机械加工相比，其效率更高。 Ennco 还发现，传统铣床在细节处理方面存在局限，很少能制作出小于六英寸的零件。激光系统则没有这种限制，而且由于他们精通套料，将图纸设置为激光加工非常容易。
“如果要用一句话概括公司的发展历程，那就是‘激光器时代之前’和‘激光器时代之后’，”布莱斯说道。
简预测未来将出现几大趋势：在线零售进一步增长、实体眼镜店持续经营，以及市场细分程度加深。“随着人口老龄化，无法通过互联网开具处方并配发渐进多焦点镜头。需要有人协助配镜，”简解释道。
他以Warby Parker和亚马逊为例，说明这些在线零售商已经意识到为客户开设实体门店的价值。简还预计，市场将更明显地分化为两类：一类是提供丰富服务的高端门店，另一类则是更经济实惠的眼镜零售商。
无论哪种情况，他表示零售商都希望商品触手可及，以满足冲动购买的需求，特别是在眼镜领域，“你不能成为一家‘无接触式’零售商”。这正是Ennco将继续蓬勃发展的领域：利用行业专业知识、技术能力和设备，并提供个性化服务。
