Precision Manufacturing

ERFOLGSGESCHICHTEN

Verbesserung von Durchsatz, Genauigkeit und Ergebnissen bei der Laserbearbeitung

Die Herausforderung Verbesserung von Durchsatz, Genauigkeit und Ergebnissen bei einer Vielzahl von Laserbearbeitungsanwendungen Die Anwendung Laserbearbeitung Die Lösung Neue, einzigartige Funktionen der Lasersteuerung und proprietäre Algorithmen zur Verbesserung des Prozessdurchsatzes und der Ergebnisqualität. Die Lasersteuerungslösung „ScanMaster“ unserer Marke Cambridge Technology ermöglicht Endnutzern die Steuerung und Verwaltung ihrer Laserscan-Lösung. Im Sinne einer kontinuierlichen Verbesserung werden in…

Die Herausforderung

Verbesserung von Durchsatz, Genauigkeit und Ergebnissen bei einer Vielzahl von Laserbearbeitungsanwendungen

Die Anwendung

Laserbearbeitung

Die Lösung

Neue, einzigartige Funktionen der Lasersteuerung und proprietäre Algorithmen zur Verbesserung des Prozessdurchsatzes und der Ergebnisqualität.

Die Lasersteuerungslösung „ScanMaster“ unserer Marke Cambridge Technology ermöglicht Endnutzern die Steuerung und Verwaltung ihrer Laserscan-Lösung. Im Sinne einer kontinuierlichen Verbesserung werden in die Novanta ScanMaster-Steuerung und -Software regelmäßig neue, einzigartige Funktionen und proprietäre Algorithmen integriert, um den Prozessdurchsatz und die Ergebnisqualität zu verbessern, darunter:

  • Intuitive Benutzeroberfläche für eine schnellere Auftragserstellung
  • Einfache Auftragserstellung und flexible Systemintegration mit der objektorientierten ScanMaster-API
  • Großflächige Bearbeitung durch XY-Systemintegration mit der SyncMaster-Lasersteuerung
  • Höherer Durchsatz bei gleichmäßiger Laserleistungsdichte dank des proprietären ScanPack-Algorithmus in Verbindung mit den volldigitalen Lightning™ II-Scanköpfen
  • Einzigartige „Text-on-Path“-Funktion zur Eingabe von Text entlang der Kontur einer Form

Anwendungsspezifische Funktionen für hochpräzise Anwendungen:

Schätzung der Scanzeit entlang der Bahn – Schätzung der Bauzeiten anhand von simulierten und tatsächlichen Bauvorgängen für eine Lasersintermaschine.

Eigenentwickelter Algorithmus – sorgt präzise für eine gleichmäßige Laserleistungsdichte und eine 24-Bit-GSBus-Befehlsauflösung

Hohe Positionsgenauigkeit – das 24-Bit-GSBus-Kommunikationsprotokoll bietet branchenweit unübertroffene Präzision für anspruchsvolle Anwendungen

3D-Wrapping & Tracing – macht komplexe Prozesse bei der 3D-Markierung auf gekrümmten Oberflächen überflüssig.

Skywriting – führt Formen und Text mit konstanter Markierungsgeschwindigkeit präzise aus und sorgt für eine gleichmäßige Laserenergieverteilung

Hochgeschwindigkeits-Polygonabtastung – minimale Rüstzeit, ermöglicht hochpräzises Zellsortieren für die Herstellung von Zelltherapien

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