先进工业
激光表面处理
基于激光的表面处理系统依赖于高度集成的激光子系统，可在各种材料和工件几何形状上实现可控且具有高度重复性的表面改性。 诸如激光表面纹理处理（LST）、激光熔覆、激光表面改性以及激光淬火/表面转变淬火等应用，这些应用对激光稳定性、光束控制和扫描精度都有严苛的要求。
提升激光表面处理系统的性能
在激光表面处理市场中，设备制造商面临着越来越大的压力，需要提供更高的加工精度、更好的可重复性以及可扩展的产能，而且往往需要应对多种材料和复杂的工件几何形状。系统必须支持对能量沉积的精确控制，同时保持生产环境中的运行时间和集成灵活性。
激光表面纹理处理与表面改性
激光表面纹理处理（LST）和激光表面改性等应用，依赖于对激光能量和激光光束的精确控制，以实现表面特征的可重复性和可控的材料相互作用。通常使用超快激光器来实现精细特征的刻画，同时将对周围材料的热影响降至最低。
激光熔覆和淬火中的精密激光光束扫描
激光熔覆和激光淬火/表面相变淬火工艺需要在规定的表面区域内进行可控的能量输入，这些区域通常位于形状复杂或曲面工件上。精确的光束定位和协调的多轴运动对于实现均匀的熔层沉积或一致的表面相变至关重要。
专为设备制造商的集成而设计
激光表面工程设备制造商必须将光子子系统集成到能够平衡性能、机械限制和长期可维护性的平台中。光学元件必须支持灵活的系统布局，同时满足设备层面的运动控制、安全及自动化要求。
我们先进的技术能够支持设备制造商开发和扩展激光表面处理平台，在这些平台中，精确的能量输出、准确的光束定位以及同步的多轴运动对于工艺一致性和制造性能至关重要。
激光表面处理技术
激光表面处理技术的优势包括：
可控的激光能量传输
支持在不同零件和材料上实现一致的表面改性。
精确的多轴光束定位
可实现表面特征的可重复和均匀的处理路径。
超快产能
支持快速生产线和可变数据处理。
系统级集成
光子学技术专为与表面处理设备架构相匹配而设计。
支持设备集成商开发与平台升级
随着激光表面处理应用扩展至新材料、新几何形状及新的生产要求，设备制造商需要能够灵活适应且不影响工艺稳定性的光子技术。平台必须不断升级，以支持更精确的控制、更高的自动化水平以及可扩展的产能。
我们在子系统层面支持设备集成商的开发工作，帮助将激光器和扫描振镜与下一代激光表面处理系统的技术要求相匹配。
申请应用测试
请与我们的团队联系，在您的激光表面处理系统架构中进行测试。