LIGHTNING II

Unser digitaler, modularer LIGHTNING™ II-Scankopf bietet die flexibelste Option zur Systemintegration auf dem Markt. Unser 3-Achsen-Scankopf wurde so konzipiert, dass er sich an Ihre Maschine anpassen lässt, und lässt sich leicht zerlegen, um sich nahtlos in Ihr System einzufügen – für eine wirklich maßgeschneiderte Lösung. Unsere LIGHTNING™ II-Scanköpfe zeichnen sich durch höchste Geschwindigkeit, Präzision und Unterstützung für verschiedene Systemintegrationsoptionen aus und sind für anspruchsvolle Anwendungen optimiert, die schnelles, präzises Scannen und Dauerbetrieb erfordern. Sie gewährleisten hohe Stabilität durch unterbrechungsfreie, konstante Leistung und bieten erhebliche Flexibilität bei der Bearbeitung großer Arbeitsbereiche. Dieser Scankopf eignet sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Lasermaterialbearbeitung wie additive Fertigung, Mikrobearbeitung und Weiterverarbeitung. Unsere modulare 3-Achsen-Lösung ist ideal für Systemingenieure, die eine flexible, hochwertige Strahlführungslösung suchen, die während des gesamten Arbeitsvorgangs hohen Durchsatz und hohe Genauigkeit, eine hochwertige Oberflächenqualität von 3D-Teilen sowie eine flexible Systemintegration bietet.

Branchenweit höchste Abtastgeschwindigkeit
LIGHTNING™ II erreicht dank der ausgeklügelten Konstruktion unserer leichten Berylliumspiegel und leistungsstarken Motoren eine Sprunggeschwindigkeit von bis zu 50 rad/s mit Spiegeln mit 30 mm Öffnungsweite. Dies gewährleistet eine hohe Durchsatzleistung bei der Teilefertigung und senkt die Kosten für die Teileherstellung.

Hochwertige Teile
LIGHTNING™ II verfügt über einen digitalen Encoder mit 24-Bit-Auflösung und ein fortschrittliches digitales Servomodell, das eine Abtastgenauigkeit von 10 µm oder besser gewährleistet und sicherstellt, dass die Teile mit hoher Genauigkeit entsprechend dem Entwurf gefertigt werden

Additive Fertigung

• Bei komplexen Anwendungen wie der additiven Fertigung bestimmen die physikalische Größe des fertigen Bauteils, die Baugeschwindigkeit und die minimale Strukturgröße oft die Komplexität des Laserscansystems und dessen Integration.
• Wir bieten eine breite Palette an Abtastprodukten an, aus denen Systemintegratoren je nach den Abwägungen verschiedener Anforderungen wählen können. Beispielsweise kann eine Maschine zur Herstellung großer, hochwertiger Metallteile mehrere voll-digitale 3-Achsen-Abtastköpfe erfordern, um hohe Genauigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Zusätzlich zu den verschiedenen Optionen an XY-Scansets und Scanköpfen sorgt die Integration der intelligenten Scansteuerung unseres ScanMaster Controllers (SMC) für die koordinierte Abstimmung von Laserstrahl und Scanbewegung, wodurch Genauigkeit, Bearbeitungsflexibilität und Durchsatz weiter verbessert werden.

Mikrobearbeitung
Für Anwendungen, die präzises Scannen in Mikroräumen erfordern, bietet unser digitaler 3-Achsen-Scankopf Leistung und Genauigkeit, ohne Kompromisse bei Geschwindigkeit und Dauerbetrieb einzugehen. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

• Schnelle Schritt-Reaktionszeit von 225 µs bei einem Schritt von 0,3 mm (f = 100 mm)
• Hohe Zuverlässigkeit im Einsatz durch robuste Wasserkühlung und adaptives Wärmemanagement
• Echtzeit-Positionsrückmeldung mit 24-Bit-GSBus-Kommunikation (in Kombination mit unserer ScanMaster-Steuerungslösung)

Verarbeitungsindustrie
Laserbearbeitungssysteme in der Verarbeitungsindustrie erfordern Vielseitigkeit, um präzise und mit hohen Geschwindigkeiten zu arbeiten. Unsere 3-Achsen-Scanköpfe gewährleisten eine gleichbleibende Laserspotqualität für Feldgrößen von bis zu 1,5 m × 1,5 m bei hochpräziser Strahlpositionierung. Durch die Kombination unserer Laserscansysteme mit unserer fortschrittlichen ScanMaster-Steuerung können OEMs die Scanleistung für hohen Durchsatz und kontinuierliche Produktion mit echtem 2D-Mark-on-the-Fly vollständig optimieren.